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  多回转阀门电动装置,简称为Z型电装，是阀门实现启动、关闭或调整控制的驱动设备。Z型电装合用于闸阀、截止阀、隔阂阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。

  本系列电装具有功能全、性能可靠、控制管理系统先进、体积小、重量轻、使用维护以便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。大范围的使用在电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。

  本产品的性能符合ＪB/T８528－1９9７《一般型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合ＧB3８36.1－《爆炸性气体环境用电气设备第１部分:通用规定》，GB383６.２-《爆炸性气体环境用电气设备第２部分:隔爆型“d”》及JＢ／Ｔ85２９－１9９7《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。

  １.Z3０I-18Ｗ：多回转电动装置，输出转矩300N·ｍ（30kgf·m），电站型接口，输出转速１8ｒ／min，最大转圈数6０，常规户外型。

  2．Z4５T－2４B/Ｓ:多回转电动装置,输出转矩４50Ｎ·m（45kgf·ｍ）,推力型接口,输出转速24r/min,最大转圈数120,隔爆型，带手动减速箱。

  ３.Ｚ120-24W／240T：多回转电动装置，输出转矩1200N·m(１2０ｋｇf·m),转矩型接口,输出转速24ｒ/miｎ,最大转圈数24０圈,整体调整型。

  ３.２．３防护类型:户外型用于无易燃、易爆和无腐蚀性介质的场所。隔爆型产品有dⅠ和ｄⅡBT4两种,dⅠ合用于煤矿非采掘工作面;dⅡＢT4用于工厂,合用于环境为ⅡA、ⅡB级T１~T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3８３6.1)

  型号规格 公称转矩(N·ｍ） 公称推力(KN) 最大阀杆直径（ｍm） 最大转圈数(圈) 手动

  Ｚ型电动装置由电动机、减速机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构、手—电动切换机构、手轮及电气部分构成。其传动原理如图4所示。

  注意：隔爆型电气部分增长了隔爆面构造，并采用隔爆型接线盒和ＹBDF隔爆型阀门用电动机。安装、调试和维护时,不可损伤隔爆面；不得在爆炸环境下拆去与电气有关的箱盖带电操作，打开电气箱盖前必须先断电；重装时盖严紧固以保证隔爆性能!

  ５．1电动机:户外型采用YＤF型,隔爆型采用YBDF型阀门专用三相异步电动机。

  5.2减速机构：由一对直齿轮和蜗轮副两级传动构成。电动机的动力经减速机构传递给输出轴。

  ５.3力矩控制机构:构造见图５、图6。当输出轴上受到一定转矩后，蜗杆除旋转外还产生轴向位移，带动曲拐，曲拐直接（或通过撞块)带动支架产生角位移。当输出轴上的转矩增大到整定转矩时,则支架产生的位移量使微动开关动作,从而切断电机电源，电动机停转。以此实现对电动装置输出转矩的控制，到达保护电动阀门的目的。

  采用十进制计数器原理，又称为计数器，控制精度高，构造见图７。其工作原理为：由减速箱内的一对大小伞齿轮带动中传小齿轮，再带动行程控制机构工作。假如行程控制器按阀门开、关的位置已调整好，当控制器随输出轴转动到预先调整好的位置（圈数)时,则凸轮将转动90°,迫使微动开关动作,切断电动机电源,电动机停转，以此来实现对电动装置行程（转圈数)的控制。

  注１：为了控制较多转圈数的阀门，可调整凸轮转１8０°或270°再压迫微动开关动作。

  5.５开度指示机构：构造见图8。输入齿轮由计数器个位齿轮带动,经减速后,指示盘随阀门的开关过程同步转动,以指示阀门的开关量，电位器轴和指示盘同步转动,供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以变化转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时,旋转凸轮周期性地使微动开关动作,其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次,可供闪光信号等使用。

  5.6手—电动切换机构:为半自动切换，手动时需扳动手柄切换，手动状态转变为电动时则自动运行。其构造见图9。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等构成。需手作时,将手柄向手动方向推进，切换件使离合器抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时,离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合,同步直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面,支撑住离合器不致下落,切换完毕即可放开手柄，使用手轮做相关操作。而需电动操作时,电动机将带动蜗轮转动，支承于蜗轮端面的直立杆即倒下，在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向挪动，并与蜗轮啮合,同步与手轮脱开,自动实现手动到电动状态的转换。

  2.切换时按箭头方向推(或拉）动手柄,若推不到位时应边转动手轮边推进手柄!

  3．若出现电动无法自动转换(即不落档），可转动一下手轮,使离合器与手动轴牙嵌脱离便可顺利落档。

  5.7.1整体型：控制管理系统与电动装置集合于一体称为整体型电动装置,其电气部分重要由整体型模块、按钮盒、开度表(或数显指示器)、接触器等构成,见图10。电气元件安装在一块可翻转的板上,以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构做调整。按钮盒上有三个按钮,中间为现场／远控转换按钮，其左边为现场关阀按钮，右边为现场开阀按钮，盖上按钮盒盖为远方控制，远程为24VDC开关触点控制(24VDC已内供）,打开盖子为现场操作。

  5.7.２整体调整型:在整体型基础上引入调整系统即形成整体调整型电动装置,其电气部分由调整模块、按钮盒、开度表（或数显指示器）、接触器等构成。可接受和输出4～20mA原则信号。

  ６.2常规户外型及隔爆型电动装置端子接线 户外型端子接线 隔爆型端子接线 隔爆型穿线电缆直径

  注：隔爆型动力电缆必须有地线措施将电线用夹线钳夹紧于接线头内，穿线密封圈损伤及老化应及时更换。

  6.4整体型端子接线 整体户外型端子接线 整体隔爆型端子接线 调整型电气原理图

  6.6整体调整型端子接线整体调整户外型端子接线整体调整隔爆型端子接线电气元件表

  电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别做调整，方可使用;Ｚ型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相似,故调整措施同样。

  注意:调整前,必须检查开度指示器上的电位器与否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏；手动使阀门处在中间位置,检查控制线路与否对的后方可通电,并检查电机相序与否对的，相序接反,将导致力矩和行程机构均不起作用,使阀门及电装损坏！检查的措施为:行程控制机构下的中传小齿轮顺时针转为开，逆时针转为关。

  出厂前已按规定调整好转矩,一般不需再调整。如需变化整定值，可旋转调整轴至对应刻度。先调关向,后调开向。 注意:户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转!

  2） 用螺丝刀压下顶杆旋转9０°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;

  3） 按关向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮压迫关向微动开关使之动作为止;

  注意：此时应用螺丝刀旋转一下开关向调整轴，以保证中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮对的啮合,以防损坏！

  2） 压下顶杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;

  3） 按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮压迫开向微动开关使之动作为止；

  注意:此时同样应用螺丝刀旋转一下开关向调整轴,以保证中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮对的啮合，以防损坏!

  2） 挂上电位器齿轮,拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；

  5） 按所观测电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置,拧紧紧定螺钉;

  6） 电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向指示盘不动，旋转开向指示盘使标志对准指针；

  7） 电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光,全开时红灯长亮;阀门关的过程中绿灯闪光,关到位时绿灯长亮。

  注意:电位器转角为270度,开度的调整应使之介于90-270度之内,以保证远传信号并可防止电位器超范围损坏。

  打开电气箱盖,松开电器安装板上的固定螺钉(见图10），把电器安装板翻转90°，即可对力矩控制机构，行程控制机构，开度指示机构做调整。调整措施见7.1、7.2、７.3。

  整体型和整体调整型电动装置上设有按钮盒,为顾客提供现场控制和远程控制两种控制方式。

  1） 现场控制:打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭均为点动方式。全关时绿灯亮，全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。

  ２)接通AC3８0电源,按钮盒上及模块上“电源”指示灯亮；若电源缺相，则模块上缺相指示灯亮。

  注：整体型具有相序自动纠正和缺相保护功能,出厂时已设置好，三相电源可任意接。

  4)输出电流调整:测量模块11、12端子间电压绝对值随开阀增大，关阀减小,否则将1１、１3端子间线对调，并保证电压在全关时不不小于0．5V(0.１-0.5V内,超过范围重挂电位器);将阀门全关到位,测量“c、ｄ”间电压,调整模块上“低端”电位器,使“c、ｄ”间电压不不小于2mＶ；调整模块上“校准”电位器使输之出为4mA;将阀门全开到位,调整模块上“高端”电位器使之输出为20mＡ。全开全关阀门检查输出与否正常。

  5)远程控制:合上按钮盒红色面板。常规控制:内供24V电压时,模块上8、6端子间导通为开，8、4端子间导通为关；外供24Ｖ电压时,外供电压“-”与模块上7端子相接,“+”与６导通为开,“+”与４导通为关；均为点动控制,如需自保持控制，请将模块上８、５短接。两线控制时，参见原理图。

  ５）输入电流,远程调整:合上按钮盒红色面板。输入4-２0mA信号,检查输入输出电流尽量一致,可调整模块上“敏捷度”电位器,敏捷度高，定位精度高。但轻易产生震荡（即开关向接触器频繁交替工作）,原则为敏捷度的调整使电动装置不产生震荡为准。正作用时；输入4mA,阀门全关到位,按钮盒绿灯亮,输出也为4mA;输入20mA，阀门全开到位，按钮盒红灯亮,输出也为20mＡ。当输入信号丢失后，模块上丢信指示灯亮，丢信的设置，参见原理图。

  1)以上调试完毕后,将电动装置关到位,此时输出电流为4mＡ,先按数显背面的标定按钮“RESET”,再按“0%”标定按钮做记忆,此时显示屏上显示“L”闪烁

  2)将电动装置开到位,此时输出电流为2０mA，先按数显背面的标定按钮“ＲＥSET”，再按“1０0%”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“H”闪烁

  ８．1本电动装置的安装形式无原则规定，但电机处在水平状态，电气箱盖处在水平或垂直向上状态为推荐安装形式，这样有助于润滑、调试、维护和手动操作；

  8.7安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面,并应在隔爆面上涂防锈油,电气罩盖应盖严紧固,以防雨水或潮气进入;

  8.10阀门不常常使用时,应按时进行检查保养并操作运行，提议每月至少一次，运行时间不超过10分钟。

  2 输出轴旋向不符合相关规定 电源相序接反 调换任意两电源线 电机过热 持续工作时间太长

  10.1 请按型号表达措施写明型号，如有特殊规定,订货时必须阐明，若不阐明则按我司规定提供。

  10.2环境具有爆炸性气体必须阐明，并一定要符合本阐明书中防爆标志的规定。

  １0.3请写明连接尺寸原则,阀杆直径及伸出长度,若连接尺寸与本阐明书不符，可与我司协商处理。

  1０．5 推力型的阀杆螺母螺纹一般由顾客加工，我司只加工一预制孔。若需我司加工，请提供螺纹的尺寸。